观新城提级 | 数智添翼 绿色提质 九龙坡“闯出”新制造之路

▲工作人员现场巡检。

▲机器手臂正在码垛。本版图片除署名外由受访单位供图

▲精准生物实验室内,研发人员进行分子生物学相关实验。

▲东鹏饮料生产车间内,一名工人正在操作机器设备。廖婉廷摄
近日,工信部正式公布“2025年制造业高质量发展实践案例名单”,重庆市共有5个案例成功入选,涵盖链群协同、数智赋能、绿色转型、产融合作等多个关键维度。其中,九龙坡区凭借“绿智赋能,科创筑基”推动传统制造业绿色化、智能化改造,培育壮大高端装备、新材料等新兴产业的典型实践入选。
作为重庆工业重镇,九龙坡区制造业底蕴深厚、基础扎实,但也曾面临高能级创新平台匮乏、产业链协同不足、高层次人才短缺三大痛点。近年来,全区锚定制造业高质量发展核心目标,以“科技创新与产业创新深度融合”为核心,通过“梯度培育+沿链布局+双向赋能”夯实产业根基,“政策支持+龙头引领+资源整合”强化创新支撑,“绿色转型+人才引育+科产融合”抢占发展先机,构建全方位创新生态。如今,累计培育高新技术企业、科技型企业、专精特新、专精特新“小巨人”829家、4970家、631家、30家,获评国家级制造业单项冠军产品4个,规上工业企业研发活动占比45.3%,建成市级及以上创新平台459个,形成国家铝及铝合金创新型产业集群等标志性成果,成功推动制造业从“规模增长”向“质量效益提升”华丽转型,为成渝地区乃至全国老工业基地转型提供了可复制、可推广的“九龙样板”。
数智改造深赋能 传统制造焕新生
走进九龙坡区的生产车间,无论是老字号粮油企业还是知名饮料品牌,都在经历一场由“制造”向“智造”的深刻变革。重庆东鹏维他命饮料有限公司电解质多功能饮料生产车间里,全自动吹灌旋生产线正以每秒3瓶的速度高效运转,加热完成的瓶坯经吹瓶、检测、灌装、旋盖一气呵成,偌大车间仅需10余名员工监控中控屏幕,生产参数通过工业互联网实时上传,一旦偏离标准工艺立即报警。“这条2.5亿元打造的数字化车间,可柔性生产多个品种饮料,日产能达3.6万瓶,效率提升40%。”重庆东鹏相关负责人介绍。早在2022年,企业另一车间已获评市级数字化车间,多年持续深耕,构建起“五码合一、瓶箱关联”全链路追溯体系,每瓶饮料均可精准追溯原料批次与生产时间。
在铜罐驿镇,重庆老字号红蜻蜓(重庆)植物油脂有限公司同样以数智化改造焕发新生。作为本土粮油品牌,红蜻蜓曾面临灌装精度低、自动化不足、损耗偏高等痛点。为此,企业投入近2000万元实施“15万吨/年灌装车间技术升级”,引进德国HBM称重传感器的全自动旋转称重式灌装机,将灌装精度从千分之三提升至±2克以内,降低近10倍损耗。新建12个智能化调和油罐及精准控制系统,油品切换时间缩短50%;在线视觉检测系统实时监测贴标、喷码、压盖等关键环节,瑕疵品检出率达99.8%。通过“利旧与更新结合”,改造输送装置、储料罐等设备,节约15%投资成本;智能仓储配送中心让库容从1100吨增至4500吨,周转效率提升30%。2025年,该项目成功入选重庆市“亩均论英雄”改革案例,其“食用植物油生产全流程溯源”更是入选国家“数字三品”应用场景典型案例。
红蜻蜓与东鹏饮料的实践,是九龙坡区推动传统制造业数智化转型的生动缩影。作为重庆工业重镇,全区把数字化、智能化改造作为产业升级关键抓手,以大规模设备更新行动为契机,争取超长期国债资金超1亿元,建立梯度培育机制,针对不同行业、规模企业定制改造方案,从数字化车间、智能工厂建设入手,以点带面推动全产业链升级。
截至目前,九龙坡区累计建成市级数字化车间、智能工厂75家,越来越多传统企业告别“低效率”旧形象,迈向“高精尖新”新赛道,数智赋能正成为九龙坡制造业高质量发展的核心引擎。
创新平台筑高地 科创成果涌潮来
科技创新是制造业高质量发展的核心驱动力,而高能级创新平台则是科技创新的重要载体。九龙坡区深刻认识到这一点,聚焦高能级创新平台匮乏痛点,紧扣全市“248X”现代制造业集群体系,沿产业链布局创新平台,推动创新资源集聚,打通从实验室到生产线的转化通道,让科创成果真正落地生根、开花结果。
近日,重庆精准生物的研发实验室里呈现出一派繁忙景象。作为硬核科技创新型企业,重庆精准生物设立产业技术研究院、博士后工作站和海智工作站,获批重庆市新型高端研发机构、技术创新中心、重点实验室等多项平台资质,建成1.8万平方米覆盖细胞类药物开发的上下游全线一体化平台,获批了西部地区首家、全国为数不多的CAR-T《药品生产许可证》。凭借强大的创新平台支撑,企业累计获得四款一类生物新药的10项适应症产品,成功上市中国首款儿童青少年白血病CAR-T治疗产品,打破国外垄断。近期更在第七届BIONNOVA生物医药创新者论坛上斩获“最具创新力药企”奖,彰显了九龙坡生物医药产业的科创实力。
如果说精准生物是生物医药领域的创新标杆,那么重庆国创轻合金研究院则是先进材料领域的科创先锋。作为中铝集团布局西南地区的重要科技创新载体,重庆国创院自2021年落地九龙坡以来,聚焦轻合金材料关键技术瓶颈,全力打造覆盖研发、中试、产业化的全链条创新平台。
走进重庆国创院的中试基地,16吨级多功能熔铸平台、压铸试验线等核心装备整齐排列,技术人员正在进行铝合金材料性能测试。“我们已投资超5000万元建成中试基地,其中多功能熔铸中试平台2025年入选工信部首批重点培育名单,成为国内熔铸技术研发的重要阵地。”据该研究院相关负责人介绍,在检测分析领域,研究院投入1000多万元购置扫描电镜、高频疲劳试验机等26台套高端设备,具备轻合金材料全维度检测能力,可满足从研发到产业化的全周期需求。
依托强大的创新平台,重庆国创院持续突破关键技术。在汽车轻量化领域,与西南铝特材联合攻关,研发出高强可焊铝合金挤压型材新技术,助力企业抢占市场;在新能源储运领域,攻克船用铝合金工艺难题,打破我国船舶用铝依赖进口的局面,为国家能源安全提供材料支撑。
从精准生物的细胞治疗技术突破,到国创轻合金的材料创新攻坚,九龙坡区通过沿链布局高能级创新平台,让创新资源加速集聚、科创活力持续迸发。如今,全区已培育臻宝科技、精准生物等市级中试平台4家,建成市级企业技术中心127家、市级及以上创新平台457个,创新平台正成为九龙坡制造业高质量发展的坚实支撑。
多维联动聚合力 绿智融合闯新路
数智转型重塑生产模式,科创平台激活发展动能,而一套系统完善、贴合产业实际的发展体系,才是九龙坡制造业行稳致远的底气所在。采访中,区经济信息委相关负责人向记者详解了全区在绿色转型、政策服务、人才引育、产融对接等方面的多元探索,一系列务实举措相互配合、同向发力,为“绿智赋能,科创筑基”写下生动注脚。
“推动制造业高质量发展,不能只盯着单一环节发力,必须统筹绿色、政策、人才、金融等各类要素,织密服务网络、补齐发展短板。”该负责人坦言,九龙坡工业体量大、传统产业占比高,推进绿色低碳转型是绕不开的必修课。围绕“双碳”目标,全区结合园区定位、产业类型精准施策。当下,重庆枢纽港产业园九龙新城正全力推进国家碳达峰试点建设,联合华为打造“近零碳”园区标杆,同步抢抓氢能产业风口,积极争创川渝城市群氢能综合应用试点。辖区内企业也主动跟上步伐,西南铝加快20万吨循环经济生产线建设,不断延伸铝产业循环链条;全区累计培育市级以上绿色工厂17家,绿色生产理念已然深入企业发展肌理,节能降耗、低碳发展成为众多制造企业的自觉选择。
好的产业生态,离不开政策的精准滴灌。为打消企业转型顾虑、减轻创新压力,九龙坡区持续优化政策体系,修订出台科技创新“十五条”、制造业高质量发展18条等专项举措,从技术攻关、平台建设、主体培育等多个维度送上政策礼包。针对中小科技企业普遍存在的融资难题,全区大力推广知识价值信用贷款,累计为464家科技型企业发放贷款8.26亿元,目前科技金融贷款余额已突破200亿元,用金融“活水”浇灌实体经济。与此同时,全区充分发挥龙头企业的牵引作用,推动产业链上下游抱团发展,支持中铝高端汇聚产业链上下游企业、科研院所等34家行业单位组建国家铝产业计量测试技术联盟,联通5G、清研理工牵头打造市级产业创新综合体,大中小企业融通发展的格局逐步成型。
人才是第一资源,更是科创发展的核心密码。面对高层次产业人才短缺的现实难题,九龙坡区着力构建“教育+人才+科创+产业”一体化生态,打造先进材料产业人才创新联合体,打出一套引才、育才、留才的“组合拳”。如今,全区已建成院士专家工作站2个、市级博士后工作站25个,集聚两院院士6名、高水平创新创业团队20个,科技领域市级以上高层次人才占比超70%,规上高新技术企业研发人员突破1.7万人。源源不断的人才涌入,让企业技术攻关有了底气,也让区域创新活力持续攀升。
据介绍,为了让科技成果走出实验室、走进生产线,九龙坡区持续深化科产融合,引导企业联合科研院所、高校开展关键技术攻坚。近年来,辖区企业累计承担市级科研项目87项,实施区级科技计划项目252个,23项成果斩获重庆市科学技术奖。
“此次入选工信部典型案例,是对我们过往工作的认可,更是全新的起点。”区经济信息委相关负责人表示,下一步,九龙坡区将继续立足工业基础,坚持绿智转型与科技创新双轮驱动,持续完善产业生态、深挖发展潜力,推动传统产业迭代升级、新兴产业发展壮大,全力助力重庆建设国家重要先进制造业中心,在成渝地区双城经济圈建设中展现工业强区的担当作为。
记者:廖婉廷










